走進蘇墾米業淮海公司寬敞的原糧輸送和烘干車間，雖然機聲隆隆，但排列整齊的先進加工設備一塵不染，你很難想象這竟然是昔日塵土飛揚的原糧輸送和烘干現場。

　　走進淮海公司，公司擁有1個技術前衛的現代化糧食檢驗及大米研發中心，這是許多米企所沒有涉足的。多條日產烘干、大米加工、包裝流水生產線和7.6萬噸智慧倉儲及配套設施，看得出公司的實力。公司先后榮獲江蘇省20年以上綠色食品生產企業，全國“十大金獎大米”、中國糧食行業協會“放心米”“江蘇省名牌產品”，鹽城市知名商標，長三角名優食品，江蘇好糧油產品、江蘇精品、中國好糧油產品等稱號，也讓其“渠星”品牌大米在激烈的市場競爭中占有一席之地。

　　眾所周知，再先進的生產設備，頭道原糧輸送工序和烘干車間肯定是有粉塵的，這粉塵不僅影響著工人的作業環境、產品的質量，更是安全生產環節中不知何時就會引爆的“定時炸彈”，這也是困擾公司多年的一大“頑疾”。

　　如今再次深入到該公司大米加工原糧輸送和烘干車間，前后對比中緣何變化如此之大。據公司總經理姜國平介紹，是因為他們的一次小技改，徹底根除了殘余20年大米生產過程中的環保“大頑疾”。

　　作為以糧食加工、儲存為主的公司，特別是公司周邊布滿了商業街和居民區的企業，公司多年來一直致力于解決糧食收購季烘干、入庫時所產生的粉塵外溢問題，如何多措并舉控制粉塵外溢，確保環保達標不擾民，這一直困擾著姜國平。“沒有過不了的火焰山，在科技高度發達的今天，更沒有解決不了問題的瓶頸。為此，姜國平親自掛帥，成立了科技攻關團隊，對原糧烘干進糧口除塵方案親自設計研制，為降低研發成本，他充分利用廢舊材料，組織公司骨干技術人員焊接制作，將20多年來一貫使用的原糧烘干進糧口除塵系統，改造為自動化原糧分選除塵系統+機械化烘干加工輸送，使原糧自動卸入進糧坑后提升至緩沖倉，再均勻分布到雙層清選篩中進行篩選。上層篩去磚石秸稈等體量較大的雜質集中收納；下層篩去草種和細碎米等體量較小雜質，自動進入飼料倉包裝銷售；同時，采用脈沖布袋除塵過濾，收集排出的積塵及時清運，使進入烘干程序的原糧更干凈，實現了無粉塵。

　　“小技改”帶來大收益。技改項目實施后，粉塵消失了，環保達標了，因場頭翻曬產生的細微米粉米屑經過收納可銷售獲益。處理后的原糧通過刮板機輸送至大米生產線加工，既干凈又減輕生產線操作工的勞動強度，這種因技改帶來的諸多益處，受到了公司員工、周圍居民和地方監管部門的高度贊譽。